電解銅是與人類關系非常密切的有色金屬，被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業、國防工業等領域，在我國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。 電解銅的制作：將粗銅(含銅99%)預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混合液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質如金和銀等沉積在電解槽的底部。這樣生產出來的銅板，稱為“電解銅”，質量*，可以用來制作電氣產品。
銅作為一種礦產資源，并不能直接被人們應用，從銅礦石到精銅再到終的消費，需要非常復雜的過程。從銅的冶煉工藝看，可以分為火法煉銅和濕法煉銅兩種，火法煉銅的歷史比較悠久，工藝也非常成熟，而濕法煉銅是在銅品位不斷下降的背景下發明的一種工藝，用以處理普通火法煉銅的那些低品位礦、氧化礦。銅在應用過程中物理、化學性質都保持不變，這就使得正在使用的銅以及銅材加工過程中產生的銅廢屑都可以直接回收，重新熔煉成為精銅。
銅的火法精煉一般能產出銅99.0%~99.8%的粗銅產品，但仍然不能滿足電氣工業對銅的性質的要求，其他工業也需要使用精銅。因此，現代幾乎所有的粗銅都經過電解精煉，以除去火法精煉難于除去的雜質，銅的電解精煉，是將火法精煉的銅澆鑄成陽極板，用純銅薄作為陰極片，相間地裝入電解槽中，用硫酸銅和硫酸的水溶液作電解液，在直流電的作用下，陽極上的銅和電位較負的金屬溶解進入溶液，而貴金屬和某些金屬(如硒，碲)不溶，成為陽極泥沉于電解槽底。溶液中的銅在陰極上優先析出，而其他電位較負的金屬不能在陰極上析出。留于電解液定期凈化時除去，這樣，陰極上析出的金屬銅純度很高，稱為陰極銅或電解銅，簡稱電銅。
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