石墨坩堝常用的換熱設(shè)備有哪四種

 

　　石墨坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實，新爐搭建好后用打弧機打弧燥，靶材干燥時間一般為8-12小時，其間長時間高溫暴露在空氣中，在強電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對石墨坩堝內(nèi)壁損傷較為嚴重。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳氣體保護，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

 

　　在使用由石墨構(gòu)成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時，要盡量避免高溫。

 

　　石墨坩堝常用的換熱設(shè)備有如下幾種：

 

　　一、熱管換熱器

 

　　熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術(shù)是一項新技術(shù)，自1964年每一支熱管問世以來，到現(xiàn)在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預(yù)熱空氣等方面顯示出很多優(yōu)點，熱管技術(shù)得到飛速發(fā)展，種類和功能也很多，根據(jù)熱管的工作原理，按工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

 

　　物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量。化學(xué)熱管是利用工作物質(zhì)化合與分解應(yīng)應(yīng)傳遞熱量。在噴霧干燥系統(tǒng)中，利用熱管換熱器間接加熱空氣，已獲得良好的經(jīng)濟效益。熱管的工作液根據(jù)可以選擇不同的液體，但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。

 

　　二、蒸汽換熱器

 

　　蒸汽換熱器是間接換熱設(shè)備，由多根散熱管組成。在換熱時可根據(jù)需要一組工作，也可以多組串聯(lián)使用。排管用紫銅或鋼質(zhì)材料，為增加傳熱效果，管外套繞翅片，翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質(zhì)時，管內(nèi)通蒸汽，管處翅片間走空氣。

 

　　三、電加熱器

 

　　電加熱器比如現(xiàn)在的石墨坩堝等高溫電爐，是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進行輻射傳熱的加熱設(shè)備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，再經(jīng)其他工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。

 

　　工作電壓不應(yīng)大于額定值1.1倍，加熱空氣濕度不應(yīng)超過300度。可以獨立使用，也可作為第二級加熱設(shè)備，經(jīng)常與蒸汽換熱器組合。如果干燥機熱空氣進口溫度要求200度，一般蒸汽換熱很難達到要求。這時可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進入電加熱器繼續(xù)升溫，達到所要求溫度。電加熱操作方便，容易實現(xiàn)自動化，但電是高品位能源，運轉(zhuǎn)費用較高，不適用于附加值低的物料烘干設(shè)備中采用。

 

　　四、燃煤熱風(fēng)爐

 

　　以煤為燃料的熱空氣爐，多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種情況是爐內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，冷空氣走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁傳向內(nèi)管，然后再與內(nèi)管的冷空氣進行加熱。爐的進口為冷空氣，經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油被加熱后流向別一個換熱器，再與燃煤熱風(fēng)爐冷空氣進行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高，在換熱過程中空氣無濕度變化，仍操持冷空氣的濕含量。